.project-case { max-width: 900px; margin: 0 auto; line-height: 1.7; font-size: 15px; } .project-case h2 { color: #990000; margin: 40px 0 15px; font-size: 24px; } .project-case h3 { color: #990000; margin: 30px 0 10px; font-size: 18px; } .project-case p { margin: 10px 0; } .project-case hr { margin: 40px 0; border: none; border-top: 1px solid #ddd; } .project-case ul { margin: 10px 0 20px 20px; } .project-case blockquote { margin: 25px 0; padding: 15px 20px; background: #f7f7f7; border-left: 4px solid #990000; font-style: italic; } .project-case figure { margin: 25px auto; text-align: center; } .project-case figure img { max-width: 100%; height: auto; border-radius: 6px; } .project-case figcaption { margin-top: 8px; font-size: 13px; color: #666; } Przegląd Projektu W niedawnym, głośnym projekcie infrastrukturalnym w Azji Południowo-Wschodniej, JCDRILL zaawansowany sprzęt wiertniczy wykazał wyjątkową wydajność i niezawodność. Projekt obejmował wiercenie skomplikowanych otworów wiertniczych dla studni wodnych i wykorzystywał JCDRILL CWD400T Gąsienicową Wiertnicę, zasilaną przez Wysokociśnieniowy kompresor powietrza JCDRILL JAC31/25 (25 BAR). Gąsienicowa wiertnica CWD400T w działaniu na miejscu Wydajność i Zalety Doskonała penetracja w twardej skale Połączenie precyzyjnej kontroli posuwu CWD400T i wysokiego ciśnienia powietrza (25 BAR) z kompresora JAC31/25 zapewniło wyjątkowe tempo penetracji w wymagających warstwach wapienia i twardej skały. W porównaniu z alternatywami o niższym ciśnieniu, to ustawienie znacznie skróciło czas wiercenia na otwór. Wysokowydajne wiercenie w formacjach twardych skał Zwiększona wydajność i usuwanie urobku Duża objętość i wysokie ciśnienie powietrza dostarczane przez kompresor zapewniały doskonałe czyszczenie otworu poprzez efektywne podnoszenie urobku skalnego na powierzchnię. Zminimalizowane blokowanie otworu Zmniejszone zakleszczanie się prętów Mniejsze zużycie sprzętu Przełożyło się to na płynniejsze operacje, poprawioną ciągłość i zmniejszone przestoje. Niezawodność w trudnych warunkach Stabilna wydajność w wilgotnym i zapylonym środowisku Zarówno gąsienicowa wiertnica CWD400T, jak i kompresor powietrza JAC31/25 wykazały niezwykłą trwałość w wymagających warunkach na miejscu. Ich solidna konstrukcja wytrzymała wilgotne, zapylone środowiska i harmonogramy ciągłej pracy, podczas gdy kompresor utrzymywał stabilne ciśnienie wyjściowe przez cały czas trwania projektu. Mobilność i łatwość konfiguracji Konstrukcja CWD400T montowana na gąsienicach umożliwiła łatwe poruszanie się po stromym i nierównym terenie, umożliwiając szybkie i bezpieczne przemieszczanie się między punktami wiercenia. Zintegrowana konfiguracja z dopasowanym kompresorem usprawniła logistykę na miejscu i skróciła całkowity czas konfiguracji. Efektywność paliwowa i opłacalność Pomimo dużej wydajności, kompresor JAC31/25 zapewniał doskonałą efektywność paliwową na jednostkę wytworzonego sprężonego powietrza. W połączeniu z szybszymi prędkościami wiercenia, skutkowało to niższym zużyciem paliwa, obniżonymi kosztami eksploatacji i korzystnym całkowitym kosztem posiadania. Wyniki i opinie klienta Projekt został ukończony zgodnie z harmonogramem, ze wszystkimi specyfikacjami wiercenia w pełni spełnionymi. Otwory wiertnicze osiągnęły wymaganą głębokość i dokładność dla prac fundamentowych. „Wydajność wiertnicy CWD400T była kluczowa w pokonywaniu formacji twardych skał, z którymi się zmagaliśmy.”

.project-case { maksymalna szerokość: 900px; margines: 0 auto; rodzina czcionek: Helvetica, Arial, bezszeryfowa; wysokość linii: 1,7; kolor: #333; rozmiar czcionki: 15px; } .project-case h2 { kolor: #990000; margines: 40px 0 15px; rozmiar czcionki: 24px; } .project-case h3 { kolor: #990000; margines: 30px 0 10px; rozmiar czcionki: 18 pikseli; } .project-case p {margines: 10px 0; } .project-case ul { margines: 10px 0 20px 20px; } .project-case ul li { margines-dolny: 6px; } .project-case rysunek { margines: 25px auto; wyrównanie tekstu: do środka; } .project-case figure img { max-width: 100%; wysokość: automatyczna; promień obramowania: 6px; } .project-case hr { margines: 40px 0; granica: brak; górna granica: 1px solidna #ddd; } .project-case blockquote { margines: 30px 0; dopełnienie: 18px 22px; tło: #f7f7f7; obramowanie po lewej stronie: 4px stałe #990000; styl czcionki: kursywa; } Przegląd projektu Klient:Firma wydobywająca złoto, Azja Południowo-Wschodnia Projekt:Wiercenia poszukiwawcze złóż złota Używany sprzęt:JCD1000R Montowana na gąsienicach wiertnica z odwróconą cyrkulacją (RC) i rdzeniem Wykorzystane kluczowe funkcje:Silnik Cummins o mocy 154 kW, dwie głowice obrotowe, system zdalnie sterowanych gąsienic, możliwość wiercenia wieloma metodami (drutowanie przewodowe RC, HQ, BQ, NQ) Tło Klient, firma wydobywająca złoto w Azji Południowo-Wschodniej, potrzebował wszechstronnego i wydajnego rozwiązania wiertniczego do realizacji krytycznego projektu poszukiwawczego. Celem było wydajne pobranie próbek ze strefy docelowej — najpierw szybkie, zbiorcze pobieranie próbek przez nadkład i zwietrzałą skałę, a następnie precyzyjne wydobycie wysokiej jakości rdzenia z głębszych, twardszych formacji skalnych w celu uzyskania ostatecznych danych mineralogicznych. Wyzwanie Wyzwanie polegało na realizacji dwufazowego programu wierceń w tym samym miejscu bez zmiany sprzętu, minimalizując czas i koszty mobilizacji. Wiertnica musiała wykonać szybkie wiercenie RC, aby osiągnąć docelową głębokość, a następnie płynnie przejść na rdzeniowanie przewodowe HQ o dużej średnicy w celu pobrania nienaruszonych próbek rdzenia, a wszystko to przy niezawodnej pracy w odległej lokalizacji. Rozwiązanie: Wiertnica JCD1000R Klient wybrał JCD1000R ze względu na jego moc, wszechstronność i głębokość. Jego konfiguracja była idealnie dostosowana do wymagań projektu dotyczących wierceń sekwencyjnych. Faza 1 – Wiercenie RC Wykorzystując silnik Cummins o mocy 154 kW i solidny system wiercenia RC, wiertnica skutecznie wykonała otwór RC o głębokości 200 metrów, szybko usuwając zwierciadła do wstępnej analizy geologicznej. Faza 2 – Wiercenie rdzeniowe przewodowe w wysokiej jakości Bez przenoszenia wiertnicy załoga płynnie przełączyła system z podwójną głowicą obrotową na tryb rdzeniowania przewodowego HQ. W tej samej konfiguracji odwiercono dodatkowe 300 metrów rdzenia HQ o dużej średnicy, osiągając całkowitą głębokość 500 metrów. Wyniki i opinie klientów Wiertnica JCD1000R działała bezbłędnie w naszym wymagającym programie eksploracyjnym. Jego zdolność do obsługi zarówno rdzeni RC, jak i rdzeni o dużej średnicy w jednym wdrożeniu znacznie poprawiła naszą efektywność operacyjną.Udało nam się wywiercić 200 metrów otworu RC i w tym samym miejscu wydobyć 300 metrów doskonałej jakości rdzenia HQ. Próbki w pełni spełniły nasze wymagania geologiczne i testowe.Moc platformy, łatwość zmiany metody i mobilność zdalnego sterowania były szczególnie cenne w naszym ośrodku. Zestaw ten zapewnił dokładnie obiecaną wszechstronną wydajność i pomógł w dalszym rozwoju naszego projektu.

Wiercenie z użyciem płuczki, znane również jako wiercenie obrotowe z płuczką, to podstawowa technika szeroko stosowana w przemyśle wiertniczym, szczególnie w poszukiwaniach ropy i gazu, wierceniach studni wodnych i badaniach geotechnicznych. Proces polega na cyrkulacji specjalnie zaprojektowanej cieczy — powszechnie zwanej "płuczką wiertniczą" — w dół przez rurę wiertniczą, na zewnątrz przez wiertło i z powrotem w górę przestrzeni pierścieniowej między rurą a ścianą otworu wiertniczego. Ta krążąca "płuczka" to nie tylko brud i woda; to złożona mieszanina cieczy (woda lub olej), glin (takich jak bentonit), polimerów i różnych dodatków chemicznych zaprojektowanych do wykonywania krytycznych funkcji. Skuteczność tego systemu przynosi szereg wyraźnych zalet i wyzwań.   Zalety wiercenia z użyciem płuczki Stabilność otworu wiertniczego Ciśnienie hydrostatyczne wywierane przez kolumnę płuczki wiertniczej przeciwdziała ciśnieniom formacji, zapobiegając zapadaniu się ścian otworu wiertniczego. Jest to kluczowe w nieskonsolidowanych lub słabych formacjach geologicznych. Usuwanie urobku Duża prędkość płuczki po wyjściu z wiertła skutecznie podnosi fragmenty skał (urobek) z dna otworu i przenosi je na powierzchnię. To utrzymuje wiertło w czystości i umożliwia ciągłe wiercenie. Chłodzenie i smarowanie wiertła Proces wiercenia generuje ogromne ciepło i tarcie w wiertle. Krążąca płuczka chłodzi i smaruje wiertło i kolumnę wiertniczą, znacznie wydłużając ich żywotność operacyjną i zapobiegając uszkodzeniom. Tworzenie ciasta filtracyjnego Płuczka osadza cienką, o niskiej przepuszczalności warstwę zwaną "ciastem filtracyjnym" na ścianach otworu wiertniczego. Ta uszczelka minimalizuje utratę płynu z kolumny wiertniczej do otaczającej formacji, co chroni strefy przepuszczalne i oszczędza płuczkę wiertniczą. Informacje o podłożu Urobek dostarczony na powierzchnię przez płuczkę dostarcza geologom i inżynierom istotnych, bieżących informacji o litologii i potencjalnych wskazaniach węglowodorów w formacjach, które są wiercone. Kontrola ciśnień podpowierzchniowych Gęstość płuczki wiertniczej można dokładnie kontrolować. Używając obciążonych dodatków (takich jak baryt), ciśnienie kolumny płuczki można zwiększyć, aby kontrolować napływy płynów formacyjnych (takich jak ropa, gaz lub woda), zapobiegając w ten sposób niebezpiecznym erupcjom. Wady wiercenia z użyciem płuczki Wpływ na środowisko To najbardziej znacząca wada. Płuczki na bazie oleju i niektóre płyny na bazie syntetyków mogą być wysoce toksyczne. Wycieki, nieprawidłowe usuwanie urobku i przypadkowe uwolnienia mogą zanieczyszczać glebę i wody gruntowe. Wymagane są surowe przepisy i kosztowne procedury gospodarki odpadami. Koszty i logistyka System jest złożony i kosztowny. Wymaga znacznego wyposażenia powierzchniowego (zbiorniki na płuczkę, pompy, wstrząsarki, odgazowywacze) i ciągłych dostaw materiałów do płuczki. Koszt zakupu, mieszania i konserwacji płuczki może być bardzo wysoki. Uszkodzenia formacji W niektórych przypadkach płuczka wiertnicza może wnikać i uszkadzać skałę zbiornikową, którą próbuje się ocenić. Drobne cząstki lub reakcje chemiczne z formacją mogą zmniejszyć przepuszczalność wokół otworu wiertniczego, potencjalnie upośledzając przyszłą produkcję ze stref ropy lub wody. Wyzwania związane z utylizacją Duże ilości zużytej płuczki wiertniczej i zanieczyszczonego urobku wymagają odpowiedniej utylizacji. Często wiąże się to z transportem do specjalistycznych zakładów, obróbką lub wstrzykiwaniem do głębokich studni utylizacyjnych, co zwiększa koszty operacyjne i ślad środowiskowy. Korozja i erozja sprzętu Ścierny charakter płuczki, zwłaszcza gdy zawiera piasek i urobek, może powodować erozję pomp, rur wiertniczych i innych elementów. Ponadto płuczki na bazie wody mogą sprzyjać korozji stalowej kolumny wiertniczej, jeśli nie są traktowane odpowiednimi inhibitorami. Ograniczona przydatność Wiercenie z użyciem płuczki generalnie nie nadaje się do formacji wrażliwych na powietrze, takich jak niektóre pokłady węgla lub łupki, które mogą pęcznieć lub pękać po wystawieniu na działanie wody, prowadząc do niestabilności otworu wiertniczego. Wnioski Wiercenie z użyciem płuczki pozostaje kamieniem węgielnym nowoczesnych operacji wiertniczych ze względu na jego niezrównaną skuteczność w zapewnianiu bezpiecznej i wydajnej budowy otworu wiertniczego. Jego zdolność do stabilizacji otworu wiertniczego, usuwania urobku i kontrolowania ciśnień podpowierzchniowych sprawia, że jest on niezbędny. Jednak korzyści te wiążą się ze znacznymi obowiązkami, przede wszystkim dotyczącymi ochrony środowiska, zarządzania kosztami i łagodzenia uszkodzeń formacji. Trwający rozwój bardziej przyjaznych dla środowiska płuczek wiertniczych i zaawansowanych technologii oczyszczania odpadów nadal rozwiązuje te wady, zapewniając znaczenie wiercenia z użyciem płuczki w dającej się przewidzieć przyszłości.

Co to jest urządzenie wiertnicze z odwrotnym obiegiem? 1. Wniosek Wykorzystanie metod odwrotnego krążenia (RC) jest główną metodą stosowaną w przemyśle poszukiwania minerałów do pozyskiwania reprezentatywnych i nieskażonych próbek szczątków skał z głębokich podziemnych.Jego główne zastosowania obejmują:: Eksploracja minerałów: Głównym zastosowaniem jest definiowanie i wyznaczanie powierzchni złóż mineralnych.wysokiej jakości próbki pozwalają geologom dokładnie przeanalizować stopień (zawartość metalu) i geologię potencjalnego ciała rudy. Badania geotechniczne: zrozumienie stabilności mas skał do projektowania ścian do kopalni, rozwoju podziemnych kopalni i planowania infrastruktury. Szacowanie zasobów i rezerw: wiarygodne dane próbkowe mają kluczowe znaczenie dla budowy modeli geologicznych i obliczania całkowitej ilości i jakości zasobów mineralnych,który jest niezbędny do planowania kopalni i decyzji inwestycyjnych. 2Charakterystyka Urządzenia RC wyróżniają się unikalnym systemem odzyskiwania próbek i solidną konstrukcją. Rury wiertnicze o podwójnej ścianie: podstawowy element składający się z rurki wewnętrznej i rurki zewnętrznej.i odcięcia są zmuszane przez wewnętrzną rurę, całkowicie odizolowany od ściany otworu. Próbki ciągłe i niezanieczyszczone: system zamkniętego pętla zapobiega mieszaniu próbek z różnych głębokości i zanieczyszczaniu ścian odwiertów,zapewniające bardzo dokładne przedstawienie geologii na każdej konkretnej głębokości. Wysoki współczynnik penetracji: wiercenie RC jest znacznie szybsze niż tradycyjne wiercenie diamentowego rdzenia, zwłaszcza w twardych formacjach skał.Programy poszukiwawcze pierwszego przejścia. Duża objętość próbki: wytwarza ciągły strumień szczątków skał (odcięć), co zapewnia znaczną próbkę do analizy i przeprowadzania przełomowania geologicznego. Efektywność kosztowa: ze względu na wysoką prędkość i wydajność wiercenie RC jest często bardziej ekonomiczne na metr wiercenia niż wiercenie rdzenia do definiowania zasobów. Ograniczone dane geologiczne: w przeciwieństwie do wiercenia w rdzeniu diamentowym, które odzyskuje nienaruszony cylinder skały, wiercenie RC produkuje tylko żetony.orientacja złamań, a precyzyjne powiązania żył mogą zostać utracone. Pneumatyczne odzyskiwanie próbek: System wykorzystuje powietrze pod wysokim ciśnieniem do podnoszenia próbek, co wymaga silnego sprężarki i jest odpowiednie w warunkach suchych, twardych skał.   Podsumowując, wiertarka RC jest potężnym, wydajnym i niezbędnym narzędziem w eksploracji górniczej, cenionym za zdolność do szybkiego i ekonomicznego dostarczania dużych, niezanieczyszczonych próbek,co sprawia, że jest to preferowana metoda definiowania gospodarczych złóż mineralnych.

JCDRILL dokonuje znaczących postępów wbrak wody w Afrycez jego silnymCSD1300 urządzenie do wiercenia do głębokich studni zamontowane na ciężarówceSpecjalnie zaprojektowana dla najbardziej trudnych terenów kontynentu, platforma ta pomaga społecznościom i przemysłowi uzyskać zrównoważony dostęp do wód gruntowych. JCDRILL CSD1300 - ciężarówkowa platforma wiertnicza wiertnicza głębokowierzchowna działająca w Afryce. Niezawodne działanie w trudnych terenach Afryki Główną siłą urządzenia jest jego wszechstronność i trwałość.Główną cechą jest jego prostotę operacyjną, ułatwiając lokalnym zespołom obsługę i utrzymanie, maksymalnie zwiększając czas działania projektu i zmniejszając długoterminowe koszty. Kompleksowe wsparcie techniczne i szkolenia Poza sprzętem,Model usług JCDRILLKażde wdrożenie jest wspierane przez specjalistę ds. obsługi terenowej, który zapewnia wskazówki na miejscu.To praktyczne wsparcie umożliwia zespołom klientów opanowanie dwóch podstawowych technik wiercenia: Drukowanie rotacyjne błotem:Idealne dla miękkich i niespokojonych formacji, wykorzystujących krążący płyn do usuwania odcięć i stabilizacji ścian odwiertów. Wykonanie wiertniczego wiertniczego w dół dziury (DTH):Najlepiej nadaje się do warstw skał twardych, wykorzystując sprężone powietrze do złamania skał i wypłukiwania odpadów na powierzchnię. Szkolenie w dwóch metodach zapewnia operatorom skuteczne dostosowanie się do różnych warunków geologicznych, minimalizując opóźnienia i maksymalizując sukces wiercenia. Wzmocnienie społeczności poprzez zrównoważony dostęp do wody Połączenie/JCDRILL's CSD1300 rigi dedykowane wsparcie techniczne zapewniają, że klienci mogą pokonać wyzwania geologiczne i osiągnąć wiarygodne wyniki wiercenia studni wodnych.Z wyższym wskaźnikiem sukcesu w dotarciu do warstw wodonośnych i szybszym postępem wiercenia, projekty mogą dostarczać zrównoważone źródła wody zarówno społecznościom, jak i przemysłowi w całej Afryce. ZUrządzenie do wiercenia wiertni CSD1300JCDRILL pomaga klientom w osiągnięciu celów projektu od podstaw.

CWD200 Wielofunkcyjna platforma wiertnicza wiertniczej jest wydajną, wielofunkcyjną, pełną hydrauliczną platformą wiertniczą.stosowane głównie do zbiornika wodnego w przemyśle i rolnictwie, budowy fundacji obrony narodowej, eksploracji geologicznej, studni geotermalnej i innychfunduszy, jest popularny w kraju i za granicą. Kluczowe cechy i zalety: Silny i niezawodny silnik:Wyposażony w silnik Yunnei o wysokim momentie obrotowym o mocy 65 kW, zapewniający niezawodną moc wyjściową dla ciągłych i wymagających operacji wiercenia. Wyjątkowa wszechstronność:Jest zdolny do pracy na różnych terenach i w różnych warunkach na ziemi.wiercenie obrotowe błotaa takżeWykonanie wiertniczego wiertniczego DTH (Down-The-Hole)metody, zapewniające elastyczność dostosowania do specyficznych wymagań miejsca. Wyższa zdolność wiercenia:Zbudowane do wysokiej wydajności z głębokością wiercenia do200 metrów.o średnicy otworu wynoszącej90 mm do 350 mm. Zwiększona mobilność i stabilność:Zintegrowana podwozia wędrowna zapewnia doskonałą przyczepność do ziemi i zwrotność na nierównych i nierównych stanowiskach, zapewniając jednocześnie doskonałą stabilność podczas wiercenia. System pełnohydrauliczny:Zapewnia płynną i precyzyjną kontrolę, wysoką wydajność transmisji i niezawodną pracę przy zmniejszonej potrzebie konserwacji. Specyfikacje techniczne: Pojemność wiercenia:Głębokość: 200 m i średnica: 90 - 350 mm Metody wiercenia:Wiertarki obrotowe w błocie / Wiertarki powietrzne DTH Jednostka napędowa:Silnik wysokoprężny 65 kW Yunnei Zalecane wyposażenie pomocnicze: Pompa błotowa:BW250 (wolność: 250 l/min, ciśnienie: 2,5 - 7 MPa) Kompresor powietrza:Ciśnienie: 1,5 - 2,5 MPa, przepływ: 15 - 30 m3/min Wymiary transportu:4070 × 1700 × 2180 mm (L × W × H) Poziom:5400 kg Wniosek: CWD200 stanowi idealną równowagę mocy, wszechstronności i mobilności.Jego zdolność do dostosowania się do różnych technik wiercenia i trudnych warunków gruntowych czyni go wysoce wydajnym i opłacalnym wyborem dla wykonawców wierceń na całym świecieNiezależnie od tego, czy projekt wymaga wiertnictwa błotem w miękkiej formacji, czy wiertnictwa powietrza w twardej skale, CWD200 jest zbudowany tak, aby zapewnić wyjątkową wydajność i niezawodność.