Przegląd projektu W niedawnym projekcie infrastrukturalnym w Azji Południowo-Wschodniej zaawansowane urządzenia wiertnicze JCDRILL wykazały wyjątkową wydajność i niezawodność. Projekt obejmował złożone wiertarki do wiercenia studni wodnych i wykorzystywał wiertarkę JCDRILL CWD400T, napędzaną wysokoprężnym sprężarzem powietrza JCDRILL JAC31/25 (25 BAR). Wydajność i zalety Wyższa penetracja w twardych skałach The combination of the CWD400T’s precise feed control and the high-pressure air (25 BAR) from the JAC31/25 compressor delivered outstanding penetration rates in challenging limestone and hard rock layers. W porównaniu z alternatywnymi metodami o niższym ciśnieniu ta instalacja znacząco skróciła czas wiercenia na otwór. Wysokowydajne wiercenie w formacjach skał twardych     Zwiększona wydajność i usunięcie odcięć Duża objętość powietrza pod wysokim ciśnieniem dostarczanego przez sprężarkę zapewniała doskonałe czyszczenie otworów poprzez skuteczne podnoszenie skał na powierzchnię. - Zminimalizowanie zatarcia otworu.- Zmniejszenie klejności pręta- Niski zużycie sprzętu W rezultacie operacje były płynniejsze, ciągłość działań była lepsza i czas przestojów był krótszy. Niezawodność w trudnych warunkach Stabilna wydajność w wilgotnym i zakurzonym środowisku Zarówno wiertarka crawler CWD400T, jak i sprężarka powietrza JAC31/25 wykazały niezwykłą trwałość w wymagających warunkach pracy. Ich solidna konstrukcja wytrzymała wilgotne, zakurzone środowiska i ciągłe harmonogramy pracy, podczas gdy sprężarka utrzymywała stabilną ciśnienie wyjściowe przez cały projekt. Mobilność i łatwość montażu Konstrukcja CWD400T na podnośniku pozwoliła mu łatwo poruszać się po stromym i nierównym terenie, umożliwiając szybki i bezpieczny przejazd między punktami wiertniczymi. Zintegrowana instalacja z dopasowanym sprężarką usprawniła logistykę placówki i skróciła ogólny czas instalacji. Wydajność paliwowa i efektywność kosztowa Pomimo wysokiej mocy sprężarka JAC31/25 zapewniała doskonałą wydajność paliwa na jednostkę wytworzonego sprężonego powietrza. W połączeniu z szybszymi prędkościami wiercenia spowodowało to mniejsze zużycie paliwa, zmniejszone koszty eksploatacji i korzystne całkowite koszty posiadania. Wyniki i opinie klientów Projekt został zakończony zgodnie z planem, a wszystkie specyfikacje wiercenia zostały w pełni spełnione. ¢ Wydajność wiertarki CWD400T była kluczowa w rozwiązywaniu trudnych formacji skalnych, z którymi mieliśmy do czynienia. ¢

Przegląd Projektu -Klient: Firma wydobywcza złota, Azja Południowo-Wschodnia-Projekt: Wiercenia poszukiwawcze złota-Użyty sprzęt: Gąsienicowa wiertnica JCD1000R do wierceń obrotowo-udarowych (RC) i rdzeniowych-Kluczowe cechy: Silnik Cummins 154kW, podwójne głowice obrotowe, zdalny system sterowania gąsienicami, możliwość wierceń różnymi metodami (RC, HQ, BQ, NQ wireline coring) Tło Klient, firma wydobywcza złota w Azji Południowo-Wschodniej, potrzebował wszechstronnego i wydajnego rozwiązania wiertniczego do krytycznego projektu poszukiwawczego. Celem było efektywne pobranie próbek z docelowej strefy — najpierw przeprowadzając szybkie, masowe pobieranie próbek przez nadkład i zwietrzałą skałę, a następnie precyzyjne, wysokiej jakości odzyskiwanie rdzeni z głębszych, twardszych formacji skalnych w celu uzyskania ostatecznych danych mineralogicznych. Wyzwanie Wyzwanie polegało na wykonaniu dwufazowego programu wierceń na tym samym terenie bez zmiany sprzętu, minimalizując czas i koszty mobilizacji. Wiertnica musiała wykonywać szybkie wiercenia RC, aby osiągnąć docelową głębokość, a następnie płynnie przejść na wiercenia rdzeniowe HQ o dużej średnicy, aby zebrać nienaruszone próbki rdzeni, a wszystko to przy niezawodnym działaniu w odległej lokalizacji. Rozwiązanie: Wiertnica JCD1000R Klient wybrał JCD1000R ze względu na jego moc, wszechstronność i głębokość wiercenia. Jego konfiguracja była idealnie dopasowana do sekwencyjnych wymagań wierceń projektu.     Faza 1 – Wiercenia RC Wykorzystując silnik Cummins 154kW i solidny system wierceń RC, wiertnica skutecznie wykonała otwór RC o głębokości 200 metrów, szybko usuwając urobki do wstępnej analizy geologicznej. Faza 2 – Wiercenia rdzeniowe HQ wireline Bez przemieszczania wiertnicy, załoga płynnie przełączyła system podwójnej głowicy obrotowej na tryb wierceń rdzeniowych HQ wireline. Z tego samego ustawienia wywiercono dodatkowe 300 metrów rdzenia HQ o dużej średnicy, osiągając łączną głębokość 500 metrów. Wyniki i opinie klienta Wiertnica JCD1000R działała bez zarzutu w naszym wymagającym programie poszukiwawczym. Jej zdolność do obsługi zarówno wierceń RC, jak i wierceń rdzeniowych o dużej średnicy w jednym rozmieszczeniu znacznie poprawiła naszą efektywność operacyjną. Z powodzeniem wywierciliśmy 200 metrów otworu RC i z tego samego miejsca odzyskaliśmy 300 metrów rdzenia HQ o doskonałej jakości. Próbki w pełni spełniły nasze wymagania geologiczne i analityczne. Moc wiertnicy, łatwość przełączania metod i zdalne sterowanie mobilnością były szczególnie cenne na naszym terenie. Ta wiertnica dostarczyła dokładnie taką wszechstronną wydajność, jak obiecano, i pomogła nam z pewnością rozwinąć nasz projekt.

Wiercenie z użyciem płuczki, znane również jako wiercenie obrotowe z płuczką, to podstawowa technika szeroko stosowana w przemyśle wiertniczym, szczególnie w poszukiwaniach ropy i gazu, wierceniach studni wodnych i badaniach geotechnicznych. Proces polega na cyrkulacji specjalnie zaprojektowanej cieczy — powszechnie zwanej "płuczką wiertniczą" — w dół przez rurę wiertniczą, na zewnątrz przez wiertło i z powrotem w górę przestrzeni pierścieniowej między rurą a ścianą otworu wiertniczego. Ta krążąca "płuczka" to nie tylko brud i woda; to złożona mieszanina cieczy (woda lub olej), glin (takich jak bentonit), polimerów i różnych dodatków chemicznych zaprojektowanych do wykonywania krytycznych funkcji. Skuteczność tego systemu przynosi szereg wyraźnych zalet i wyzwań.   Zalety wiercenia z użyciem płuczki Stabilność otworu wiertniczego Ciśnienie hydrostatyczne wywierane przez kolumnę płuczki wiertniczej przeciwdziała ciśnieniom formacji, zapobiegając zapadaniu się ścian otworu wiertniczego. Jest to kluczowe w nieskonsolidowanych lub słabych formacjach geologicznych. Usuwanie urobku Duża prędkość płuczki po wyjściu z wiertła skutecznie podnosi fragmenty skał (urobek) z dna otworu i przenosi je na powierzchnię. To utrzymuje wiertło w czystości i umożliwia ciągłe wiercenie. Chłodzenie i smarowanie wiertła Proces wiercenia generuje ogromne ciepło i tarcie w wiertle. Krążąca płuczka chłodzi i smaruje wiertło i kolumnę wiertniczą, znacznie wydłużając ich żywotność operacyjną i zapobiegając uszkodzeniom. Tworzenie ciasta filtracyjnego Płuczka osadza cienką, o niskiej przepuszczalności warstwę zwaną "ciastem filtracyjnym" na ścianach otworu wiertniczego. Ta uszczelka minimalizuje utratę płynu z kolumny wiertniczej do otaczającej formacji, co chroni strefy przepuszczalne i oszczędza płuczkę wiertniczą. Informacje o podłożu Urobek dostarczony na powierzchnię przez płuczkę dostarcza geologom i inżynierom istotnych, bieżących informacji o litologii i potencjalnych wskazaniach węglowodorów w formacjach, które są wiercone. Kontrola ciśnień podpowierzchniowych Gęstość płuczki wiertniczej można dokładnie kontrolować. Używając obciążonych dodatków (takich jak baryt), ciśnienie kolumny płuczki można zwiększyć, aby kontrolować napływy płynów formacyjnych (takich jak ropa, gaz lub woda), zapobiegając w ten sposób niebezpiecznym erupcjom. Wady wiercenia z użyciem płuczki Wpływ na środowisko To najbardziej znacząca wada. Płuczki na bazie oleju i niektóre płyny na bazie syntetyków mogą być wysoce toksyczne. Wycieki, nieprawidłowe usuwanie urobku i przypadkowe uwolnienia mogą zanieczyszczać glebę i wody gruntowe. Wymagane są surowe przepisy i kosztowne procedury gospodarki odpadami. Koszty i logistyka System jest złożony i kosztowny. Wymaga znacznego wyposażenia powierzchniowego (zbiorniki na płuczkę, pompy, wstrząsarki, odgazowywacze) i ciągłych dostaw materiałów do płuczki. Koszt zakupu, mieszania i konserwacji płuczki może być bardzo wysoki. Uszkodzenia formacji W niektórych przypadkach płuczka wiertnicza może wnikać i uszkadzać skałę zbiornikową, którą próbuje się ocenić. Drobne cząstki lub reakcje chemiczne z formacją mogą zmniejszyć przepuszczalność wokół otworu wiertniczego, potencjalnie upośledzając przyszłą produkcję ze stref ropy lub wody. Wyzwania związane z utylizacją Duże ilości zużytej płuczki wiertniczej i zanieczyszczonego urobku wymagają odpowiedniej utylizacji. Często wiąże się to z transportem do specjalistycznych zakładów, obróbką lub wstrzykiwaniem do głębokich studni utylizacyjnych, co zwiększa koszty operacyjne i ślad środowiskowy. Korozja i erozja sprzętu Ścierny charakter płuczki, zwłaszcza gdy zawiera piasek i urobek, może powodować erozję pomp, rur wiertniczych i innych elementów. Ponadto płuczki na bazie wody mogą sprzyjać korozji stalowej kolumny wiertniczej, jeśli nie są traktowane odpowiednimi inhibitorami. Ograniczona przydatność Wiercenie z użyciem płuczki generalnie nie nadaje się do formacji wrażliwych na powietrze, takich jak niektóre pokłady węgla lub łupki, które mogą pęcznieć lub pękać po wystawieniu na działanie wody, prowadząc do niestabilności otworu wiertniczego. Wnioski Wiercenie z użyciem płuczki pozostaje kamieniem węgielnym nowoczesnych operacji wiertniczych ze względu na jego niezrównaną skuteczność w zapewnianiu bezpiecznej i wydajnej budowy otworu wiertniczego. Jego zdolność do stabilizacji otworu wiertniczego, usuwania urobku i kontrolowania ciśnień podpowierzchniowych sprawia, że jest on niezbędny. Jednak korzyści te wiążą się ze znacznymi obowiązkami, przede wszystkim dotyczącymi ochrony środowiska, zarządzania kosztami i łagodzenia uszkodzeń formacji. Trwający rozwój bardziej przyjaznych dla środowiska płuczek wiertniczych i zaawansowanych technologii oczyszczania odpadów nadal rozwiązuje te wady, zapewniając znaczenie wiercenia z użyciem płuczki w dającej się przewidzieć przyszłości.

Co to jest urządzenie wiertnicze z odwrotnym obiegiem? 1. Wniosek Wykorzystanie metod odwrotnego krążenia (RC) jest główną metodą stosowaną w przemyśle poszukiwania minerałów do pozyskiwania reprezentatywnych i nieskażonych próbek szczątków skał z głębokich podziemnych.Jego główne zastosowania obejmują:: Eksploracja minerałów: Głównym zastosowaniem jest definiowanie i wyznaczanie powierzchni złóż mineralnych.wysokiej jakości próbki pozwalają geologom dokładnie przeanalizować stopień (zawartość metalu) i geologię potencjalnego ciała rudy. Badania geotechniczne: zrozumienie stabilności mas skał do projektowania ścian do kopalni, rozwoju podziemnych kopalni i planowania infrastruktury. Szacowanie zasobów i rezerw: wiarygodne dane próbkowe mają kluczowe znaczenie dla budowy modeli geologicznych i obliczania całkowitej ilości i jakości zasobów mineralnych,który jest niezbędny do planowania kopalni i decyzji inwestycyjnych. 2Charakterystyka Urządzenia RC wyróżniają się unikalnym systemem odzyskiwania próbek i solidną konstrukcją. Rury wiertnicze o podwójnej ścianie: podstawowy element składający się z rurki wewnętrznej i rurki zewnętrznej.i odcięcia są zmuszane przez wewnętrzną rurę, całkowicie odizolowany od ściany otworu. Próbki ciągłe i niezanieczyszczone: system zamkniętego pętla zapobiega mieszaniu próbek z różnych głębokości i zanieczyszczaniu ścian odwiertów,zapewniające bardzo dokładne przedstawienie geologii na każdej konkretnej głębokości. Wysoki współczynnik penetracji: wiercenie RC jest znacznie szybsze niż tradycyjne wiercenie diamentowego rdzenia, zwłaszcza w twardych formacjach skał.Programy poszukiwawcze pierwszego przejścia. Duża objętość próbki: wytwarza ciągły strumień szczątków skał (odcięć), co zapewnia znaczną próbkę do analizy i przeprowadzania przełomowania geologicznego. Efektywność kosztowa: ze względu na wysoką prędkość i wydajność wiercenie RC jest często bardziej ekonomiczne na metr wiercenia niż wiercenie rdzenia do definiowania zasobów. Ograniczone dane geologiczne: w przeciwieństwie do wiercenia w rdzeniu diamentowym, które odzyskuje nienaruszony cylinder skały, wiercenie RC produkuje tylko żetony.orientacja złamań, a precyzyjne powiązania żył mogą zostać utracone. Pneumatyczne odzyskiwanie próbek: System wykorzystuje powietrze pod wysokim ciśnieniem do podnoszenia próbek, co wymaga silnego sprężarki i jest odpowiednie w warunkach suchych, twardych skał.   Podsumowując, wiertarka RC jest potężnym, wydajnym i niezbędnym narzędziem w eksploracji górniczej, cenionym za zdolność do szybkiego i ekonomicznego dostarczania dużych, niezanieczyszczonych próbek,co sprawia, że jest to preferowana metoda definiowania gospodarczych złóż mineralnych.

JCDRILL dokonuje znaczących postępów wbrak wody w Afrycez jego silnymCSD1300 urządzenie do wiercenia do głębokich studni zamontowane na ciężarówceSpecjalnie zaprojektowana dla najbardziej trudnych terenów kontynentu, platforma ta pomaga społecznościom i przemysłowi uzyskać zrównoważony dostęp do wód gruntowych. JCDRILL CSD1300 - ciężarówkowa platforma wiertnicza wiertnicza głębokowierzchowna działająca w Afryce. Niezawodne działanie w trudnych terenach Afryki Główną siłą urządzenia jest jego wszechstronność i trwałość.Główną cechą jest jego prostotę operacyjną, ułatwiając lokalnym zespołom obsługę i utrzymanie, maksymalnie zwiększając czas działania projektu i zmniejszając długoterminowe koszty. Kompleksowe wsparcie techniczne i szkolenia Poza sprzętem,Model usług JCDRILLKażde wdrożenie jest wspierane przez specjalistę ds. obsługi terenowej, który zapewnia wskazówki na miejscu.To praktyczne wsparcie umożliwia zespołom klientów opanowanie dwóch podstawowych technik wiercenia: Drukowanie rotacyjne błotem:Idealne dla miękkich i niespokojonych formacji, wykorzystujących krążący płyn do usuwania odcięć i stabilizacji ścian odwiertów. Wykonanie wiertniczego wiertniczego w dół dziury (DTH):Najlepiej nadaje się do warstw skał twardych, wykorzystując sprężone powietrze do złamania skał i wypłukiwania odpadów na powierzchnię. Szkolenie w dwóch metodach zapewnia operatorom skuteczne dostosowanie się do różnych warunków geologicznych, minimalizując opóźnienia i maksymalizując sukces wiercenia. Wzmocnienie społeczności poprzez zrównoważony dostęp do wody Połączenie/JCDRILL's CSD1300 rigi dedykowane wsparcie techniczne zapewniają, że klienci mogą pokonać wyzwania geologiczne i osiągnąć wiarygodne wyniki wiercenia studni wodnych.Z wyższym wskaźnikiem sukcesu w dotarciu do warstw wodonośnych i szybszym postępem wiercenia, projekty mogą dostarczać zrównoważone źródła wody zarówno społecznościom, jak i przemysłowi w całej Afryce. ZUrządzenie do wiercenia wiertni CSD1300JCDRILL pomaga klientom w osiągnięciu celów projektu od podstaw.

CWD200 Wielofunkcyjna platforma wiertnicza wiertniczej jest wydajną, wielofunkcyjną, pełną hydrauliczną platformą wiertniczą.stosowane głównie do zbiornika wodnego w przemyśle i rolnictwie, budowy fundacji obrony narodowej, eksploracji geologicznej, studni geotermalnej i innychfunduszy, jest popularny w kraju i za granicą. Kluczowe cechy i zalety: Silny i niezawodny silnik:Wyposażony w silnik Yunnei o wysokim momentie obrotowym o mocy 65 kW, zapewniający niezawodną moc wyjściową dla ciągłych i wymagających operacji wiercenia. Wyjątkowa wszechstronność:Jest zdolny do pracy na różnych terenach i w różnych warunkach na ziemi.wiercenie obrotowe błotaa takżeWykonanie wiertniczego wiertniczego DTH (Down-The-Hole)metody, zapewniające elastyczność dostosowania do specyficznych wymagań miejsca. Wyższa zdolność wiercenia:Zbudowane do wysokiej wydajności z głębokością wiercenia do200 metrów.o średnicy otworu wynoszącej90 mm do 350 mm. Zwiększona mobilność i stabilność:Zintegrowana podwozia wędrowna zapewnia doskonałą przyczepność do ziemi i zwrotność na nierównych i nierównych stanowiskach, zapewniając jednocześnie doskonałą stabilność podczas wiercenia. System pełnohydrauliczny:Zapewnia płynną i precyzyjną kontrolę, wysoką wydajność transmisji i niezawodną pracę przy zmniejszonej potrzebie konserwacji. Specyfikacje techniczne: Pojemność wiercenia:Głębokość: 200 m i średnica: 90 - 350 mm Metody wiercenia:Wiertarki obrotowe w błocie / Wiertarki powietrzne DTH Jednostka napędowa:Silnik wysokoprężny 65 kW Yunnei Zalecane wyposażenie pomocnicze: Pompa błotowa:BW250 (wolność: 250 l/min, ciśnienie: 2,5 - 7 MPa) Kompresor powietrza:Ciśnienie: 1,5 - 2,5 MPa, przepływ: 15 - 30 m3/min Wymiary transportu:4070 × 1700 × 2180 mm (L × W × H) Poziom:5400 kg Wniosek: CWD200 stanowi idealną równowagę mocy, wszechstronności i mobilności.Jego zdolność do dostosowania się do różnych technik wiercenia i trudnych warunków gruntowych czyni go wysoce wydajnym i opłacalnym wyborem dla wykonawców wierceń na całym świecieNiezależnie od tego, czy projekt wymaga wiertnictwa błotem w miękkiej formacji, czy wiertnictwa powietrza w twardej skale, CWD200 jest zbudowany tak, aby zapewnić wyjątkową wydajność i niezawodność.